1.订单评审：结合订单状况，合理安排生产计划。组织相关部门对订单进行评审，对生产工艺、设备参数、工装治具以及物料等所有生产必备条件进行评估及确认。根据订单评审内容进行逐项追踪落实，向采购下发原辅物料的采购申请，跟催技术部门工装治具的订单下发，确保客户订单及生产计划的可行性；
2.排程及进度跟催：按订单状况安排生产排程，向各职能部门下达生产任务指令，以及特殊情况下的排程调整；依生产排程开立生产任务单,安排工程技术部、制造部及品保部门按计划执行，对每天的生产情况进行检查、追踪。 建立生管报表，有效管理生产进度、交货状况及生产效率等各项数据的分析与管理；
3.异常事务处理：采购物料交期发生变更时，需及时沟通协调销售部门，召集相关部门讨论应急措施与应急计划，根据需要变更生产排程。生产中物料发生异常时，需紧急调度采购与供应商采取补救措施，确保生产连续，不影响交期。合理安排生产排程，生产中发生异常及各生产部门的工作安排发生冲突时，需组织协调会，合理调度各项排程及人员安排，保障生产；
4.物料管控：常规物料、辅材、耗材设定安全库存量，每周定期查看，常规品召集销售部门制订备库计划，保障公司有足够的市场应急能力.每月关注呆滞品状态表，调度相关部门参与呆废料的处理，并跟踪进度及有效性。对任务单结案良率进行统计分析，调整备料良率，减少订单库存；
其他：部门领导交办的其他工作。